化肥专用锅炉生产完成后进行质量检验时，要认真做好焊接接头的质量检查工作，以确保锅炉的质量。化肥专用锅炉具体检查的流程有五个方面：外观检查、无损探伤检查、机械性能试验、金相检查和断口检查、水压试验。
化肥专用锅炉特点
1.受热面积的优化利用，根据炉膛换热量和温度的4次方成正比的原理，炉胆空间大，有效辐射受热面大，炉膛辐射吸热量占总吸热量的比例大。
2.炉内气流组织均匀，炉内的温度场极为均匀，特别当在火焰中心附近设置波纹炉胆时，对流换热更加强烈。
3.烟管管束为二回程，采用低流速设计，有效地降低了本体的烟风阻力，可显著降低鼓风机的运行电耗，且该锅炉不需要引风机。
4.散热损失少，可获得比其它结构更高的热效率，和干背式比，没有后烟箱盖的散热。
结构特点
1.锅炉采用顺流式全湿背结构，至管板的烟气入口温度低于1000℃，可避免管板内壁出现过冷沸腾现象和较快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作条件，可减少管板的开裂事故。
2.炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
3.化肥专用锅炉烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
4.锅炉对流管束采用强化传热的新型元件—螺纹管，大大强化了传热，从而减少了对流受热面积，降低了锅炉成本。
5.炉胆和前、后管板的焊接均采用扳边对接连接，绝对保证焊接质量。
6.锅炉采用硅酸铝纤维毯作为保温材料，其保温性能好，重量轻，成本较低。
锅炉本体为三回程全湿背结构，采用大炉膛、大烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。
※采用螺纹烟管及螺丝旋扰流子，大大加强了传热效果，传热系数比传统烟管高两倍，热效率高。
※内部结构设计先进合理，保证了水循环良好，水流阻力小。
※内胆采用特殊材料处理．既保护炉胆．又能保证水质干净卫生。
※选配欧洲名牌燃烧机，燃烧充分、安全、节能、环保效果好。
化肥专用锅炉运行自动化程度高，配置全中文液晶屏，人机界面．智能化控制，具有程序启动，自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节和熄火保护装置。运行操作简单。
